Brillenplatte XCMG Ersatzteile für Betonpumpen

Kurzbeschreibung:

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Brillenteller

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Vorteil

1. Wir liefern für Sie sowohl Original- als auch Aftermarket-Produkte
2. Direkt vom Hersteller zum Kunden, wodurch Sie Kosten sparen
3. Stabiler Lagerbestand für normale Teile
4. Pünktliche Lieferzeit mit wettbewerbsfähigen Versandkosten
5. Professionell und pünktlich nach dem Service

Verpackung

Kartons oder nach Kundenwunsch.

Beschreibung

Die Brillenplatte wird auch Verschleißplatte genannt und ist ein wichtiger Bestandteil des Betonpumpenwagens.
Die derzeit am häufigsten verwendeten Materialien sind: (1) Gusseisen mit hoher Chromlegierung. (2) Wolframcarbid. (3) Hartmetall. (4) Legierungskeramik.
Laut jahrelanger Analyse des Einsatzes von Betonpumpen gibt es mehrere Gründe dafür, dass sich die Länge des Schneidrings auf die Brillenplatte auswirkt:
1. Der Unterschied zwischen Beton, der auf verschiedenen Baustellen mit Betonpumpenfahrzeugen gepumpt wird
Wenn beispielsweise auf der Baustelle handelsüblicher Beton verwendet wird, kann die Verschiebung der Glasplatte mehr als 120.000 Quadratmeter betragen, und die Lebensdauer des Schneidrings liegt ebenfalls zwischen 15.000 und 40.000 Quadratmetern.
Zweitens die unterschiedlichen Pumpbedingungen von Pumpwagen auf verschiedenen Baustellen
Beim Pumpen von Beton in großen Höhen und über große Entfernungen verkürzt sich die Lebensdauer der Brillenplatte und des Schneidrings aufgrund des Gegendrucks der Penetration.
Drittens beeinflusst auch der Spalt zwischen Brillenplatte und Schneidring die Lebensdauer
Der Schneidring verfügt über eine große Vorspannkraft, so dass er fest auf die Brillenplatte gedrückt werden kann. Beim Pumpen dringt der Mörtel nicht ein. Zu diesem Zeitpunkt erfolgt der Verschleiß der Brillenplatte auf der gesamten Ebene und der Verschleiß ist relativ gleichmäßig, sodass die Lebensdauer länger ist. Der Verschleiß des Schneidrings entsteht am Rand des Schneidrings. Wenn wir die Richtung des Schneidrings rechtzeitig anpassen können, um einen gleichmäßigen Kantenverschleiß zu erreichen, verdoppelt sich die Lebensdauer des Schneidrings. Wenn zwischen der Glasplatte und dem Schneidring ein großer Spalt besteht oder die Gummifeder altert, gelangen Mörtel und kleine Zuschlagstoffe unter der Wirkung des Gegendrucks leicht zwischen Glasplatte und Schneidring. Da der Schneidring in jedem Arbeitszyklus zweimal geschnitten wird, ist der Nasenbalken der Brille der leichteste Ort, an dem kleine Aggregate eindringen können, was leicht dazu führen kann, dass sich der Nasenbalken der Brille abnutzt und verschrottet wird.
Nach längerem Betrieb des Betonpumpenwagens ist es notwendig, die Karosserie des Wagens zu überprüfen, die Richtung des Schneidrings entsprechend anzupassen und die speziell geformte Mutter festzuziehen, was die Lebensdauer der Glasplatte erheblich verlängert und der Schneidring. Wenn Sie dem Pumpwagen mehr Aufmerksamkeit schenken, können viele unnötige Verluste vermieden werden.