Schaufelzylinder für Baggerersatzteile

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Kurze Beschreibung:

Der Schaufelzylinder wird üblicherweise bei Baumaschinen verwendet.Es wird hauptsächlich verwendet, um chemische Energie in mechanische Energie umzuwandeln, um die Arbeit der Maschine voranzutreiben.Ein Ende des Schaufelzylinders ist mit der Schaufel verbunden.

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Verpackung

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Ursachen und Wartung von Schaufelzylinderschäden

Wenn ein Hydraulikbagger Grabenarbeiten durchführte, verlangsamte sich die Schaufelbewegung allmählich, bis sie nicht mehr normal funktionieren konnte.Die Analyse ergab, dass der Schaufelzylinder möglicherweise nicht richtig funktioniert.

1. Inspektionsmethoden und -ergebnisse
Wenn sich der Löffelzylinder langsam oder gar nicht bewegt, überprüfen Sie zuerst sein Aussehen, und wenn keine Anomalie vorliegt, überprüfen Sie die Ölrücklauffilterelemente.
Zusammen mit der übermäßigen Arbeit des Schaufelzylinderkolbens werden die aufgrund von Verschleiß und anderen Gründen erzeugten Partikel in das zu strömende Arbeitsmedium umgewandelt und vom Ölrücklauffilterelement in der Ölrücklaufleitung abgefangen.Wenn ein schwarzer Gummiblock in das Ölrücklauffilterelement eindringt, ist der Kolbendichtring offensichtlich beschädigt;Wenn Eisenspäne unterschiedlicher Größe gefunden werden, weist dies darauf hin, dass Partikel aufgrund der Reibung zwischen dem Stahldichtring und der Innenwand des Zylinders erzeugt werden.bei grauer oder hellgelber Hälfte Transparentes Nylonmaterial weist auf eine Beschädigung des Verschleißrings hin.
Bei der Inspektion wurde festgestellt, dass sich im Ölrücklauffilterelement der Maschine eine große Menge Metallpulver, schwarzer Gummiblock, braunes Nylon und kleine Metallpartikel befanden.Der Ring steckt in der Kolbenringnut und ist gebrochen.Die Innenwand des Zylinders wird stark belastet.Am Boden des Zylinders befinden sich viele Metallpulver und -partikel.

2. Ursachenanalyse
Die Analyse geht davon aus, dass aufgrund von Faktoren wie Metallermüdung der Stahlring am Schaufelzylinderkolben gebrochen ist, was zu einem direkten Kontakt zwischen Kolben und Zylinder führt.Während des häufigen Ausfahrens und Zusammenziehens der Kolbenstange kratzen die Stoppeln des Stahlrings weiterhin an der Innenwand des Schaufelzylinders.Die Wand wird belastet, um eine interne Leckage zu verursachen, die die Bewegungsgeschwindigkeit des Schaufelzylinders verringert.Mit zunehmender Arbeitszeit nehmen die Beschädigung des Dichtungsrings und die Belastung der Zylinderwand weiter zu, was dazu führt, dass die interne Leckage des Schaufelzylinders schwerwiegender wird, so dass das Steuerventil die Wirkung des Schaufelzylinders nicht steuern kann .

3. Vorbeugende Maßnahmen
(1) Standardbetrieb
Wenn im Baggerbetrieb die Kolbenstange des Löffelzylinders das Ende des Hubs des Stangenhohlraums erreicht, wird der innere Begrenzungsring unter der Einwirkung von Druck und Stoß leicht beschädigt, wodurch die Lebensdauer des Löffelzylinders verringert wird.Daher sollte der Löffelzylinder beim Betrieb der Maschine 10-20 cm Ausdehnungs- und Kontraktionsspielraum behalten.Dieser Vorgang kann Ermüdungsschäden am Stahlring und am Begrenzungsring des Kolbens aufgrund eines langfristigen Aufpralls mit hoher Belastung verhindern.

Wenn der Bagger arbeitet, ändern sich die Grabtiefe und die Grabreichweite ständig.Daher sollten der Löffelzylinder und die Pleuelstange, der Stielzylinder und der Stiel während des Betriebs so weit wie möglich um 90° abgewinkelt sein und nicht immer das Ende des Hubs erreichen.Auf diese Weise kann der Bagger die maximale Grabkraft und die maximale Arbeitseffizienz erreichen.

(2) Angemessene Wartung
Entsprechend den Betriebsbedingungen und Betriebsbedingungen des Baggers sollten angemessene Ölwechsel und Wartungen gemäß den örtlichen Gegebenheiten durchgeführt werden.