Gebrochener Hammer für Kompaktlader Hilfswerkzeuge
zerbrochener Hammer
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Vorteil
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5. Professionell und pünktlich nach dem Service
Verpackung
Kartons oder nach Kundenwunsch.
Bezeichnung
Die Energiequelle des Hydraulikhammers ist das von der Pumpstation des Kompaktladers bereitgestellte Drucköl, das die schwimmenden Steine und den Boden in den Rissen der Felsen beim Ausheben des Fundaments des Gebäudes effektiver reinigen kann.Das Prinzip der Auswahl eines Hydraulikhammers besteht darin, den am besten geeigneten Hydraulikhammer entsprechend dem Modell des Kompaktladers und der Betriebsumgebung auszuwählen.
Spezifikationen
Artikel | Einheit | 530 | 680 |
Betriebsgewicht | kg | 120 | 250 |
Arbeitsdruck | MPa | 9-12 | 11-14 |
Arbeitsablauf | L/mm | 25-50 | 40-70 |
Schlagfrequenz | BPM | 600-1100 | 500-900 |
Bohrstangendurchmesser | mm | 53 | 68 |
Länge | mm | 570 | 570 |
Breite | mm | 1202 | 1660 |
Höhe | Mm | 1326 | 1660 |
Anweisungen
1) Lesen Sie die Bedienungsanleitung des Hydraulikhammers sorgfältig durch, um Schäden am Hydraulikhammer und Bagger zu vermeiden und diese effektiv zu betreiben.
2) Prüfen Sie vor dem Betrieb, ob die Schrauben und Anschlüsse locker sind und ob die Hydraulikleitung undicht ist.
3) Schlagen Sie mit Hydraulikhämmern keine Löcher in harte Felsen.
4) Betreiben Sie den Hammer nicht mit vollständig ausgefahrener oder vollständig eingefahrener Kolbenstange des Hydraulikzylinders.
5) Wenn der Hydraulikschlauch heftig vibriert, stoppen Sie den Betrieb des Hammers und prüfen Sie den Druck des Akkumulators.
6) Verhindern Sie eine Störung zwischen dem Ausleger des Baggers und dem Bohrer des Brechers.
7) Tauchen Sie den Hammer mit Ausnahme des Bohrers nicht in Wasser.
8) Verwenden Sie den Hammer nicht als Hebevorrichtung.
9) Betreiben Sie den Hammer nicht auf der Raupenseite des Baggers.
10) Wenn der Hydraulikhammer installiert und mit dem Hydraulikbagger oder anderen Baumaschinen verbunden ist, müssen der Arbeitsdruck und die Durchflussrate des Hydrauliksystems des Hauptmotors die technischen Parameteranforderungen des Hydraulikhammers und des „P“-Anschlusses erfüllen Hydraulikhammer ist mit dem Hochdruckölkreislauf des Hauptmotors verbunden Verbinden Sie den Anschluss „A“ mit der Rücklaufleitung des Hauptmotors.
11) Die beste Hydrauliköltemperatur bei Betrieb des Hydraulikhammers beträgt 50-60 Grad, und das Maximum sollte 80 Grad nicht überschreiten.Andernfalls sollte die Belastung des Hydraulikhammers reduziert werden.
12) Das vom Hydraulikhammer verwendete Arbeitsmedium kann normalerweise das gleiche sein wie das Öl, das im Hydrauliksystem des Hauptmotors verwendet wird.Es wird empfohlen, YB-N46 oder YB-N68 Verschleißschutz-Hydrauliköl in allgemeinen Bereichen und YC-N46 oder YC-N68 Niedertemperatur-Hydrauliköl in kalten Bereichen zu verwenden.Die Filtrationsgenauigkeit von Hydrauliköl beträgt nicht weniger als 50 Mikro;m.
13) Der neue und reparierte Hydraulikhammer muss beim Start wieder mit Stickstoff gefüllt werden, und sein Druck beträgt 2,5, ±0,5 MPa.
14) Für die Schmierung zwischen dem Griff der Bohrstange und der Führungshülse des Zylinderkörpers muss ein Fett auf Kalziumbasis oder ein zusammengesetztes Fett auf Kalziumbasis verwendet werden, und es sollte einmal pro Schicht nachgefüllt werden.
15) Wenn der Hydraulikhammer arbeitet, muss die Bohrstange zuerst auf den Felsen gedrückt werden, und der Hammer muss betätigt werden, nachdem ein bestimmter Druck aufrechterhalten wurde.Es ist nicht erlaubt, im suspendierten Zustand zu starten.
16) Es ist nicht erlaubt, den Hydraulikhammer als Brechstange zu verwenden, um ein Brechen der Bohrstange zu vermeiden.
17) Beim Gebrauch sollten der Hydraulikhammer und der Faserstab senkrecht zur Arbeitsfläche stehen, basierend auf dem Prinzip, dass keine Radialkraft erzeugt wird.
18) Wenn der zerbrochene Gegenstand gerissen ist oder Risse zu bilden beginnt, sollte der Schlag des Brechhammers sofort gestoppt werden, um schädliches „Leerschlagen“ zu vermeiden.
19) Wenn der Hydraulikhammer für längere Zeit angehalten werden soll, sollte der Stickstoff abgelassen, der Öleinlass und -auslass abgedichtet und das Eisenstück bei hoher Temperatur und unter -20 Grad gelagert werden.
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