Im vorherigen Artikel wurden die ersten drei häufigsten Fehler im Hydraulikkreislauf des Lader-Arbeitsgeräts erläutert. In diesem Artikel gehen wir auf die letzten drei Fehler ein.
Fehlerphänomen 4: Die Setzung des Gestänge-Hydraulikzylinders ist zu groß (das Gestänge fällt ab)
Ursachenanalyse:
Heben Sie die voll beladene Schaufel an und das Mehrwegeventil befindet sich in der neutralen Position. Zu diesem Zeitpunkt ist der Absinkweg der Kolbenstange des Auslegerhydraulikzylinders der Absetzbetrag. Bei dieser Maschine ist es erforderlich, dass die Senkung 10 mm nicht überschreitet, wenn die Schaufel vollständig beladen und 30 Minuten lang in die höchste Position gehoben wird. Übermäßige Setzungen wirken sich nicht nur negativ auf die Produktivität aus, sondern beeinträchtigen auch die Genauigkeit der Arbeit mit den Arbeitsgeräten und führen manchmal sogar zu Unfällen.
Ursachen für Setzungen des Ausleger-Hydraulikzylinders:
1) Der Schieber des Mehrkanal-Umschaltventils befindet sich nicht in der Neutralstellung und der Ölkreislauf kann nicht geschlossen werden, wodurch der Arm absinkt.
2) Der Spalt zwischen dem Ventilkern und der Ventilkörperbohrung des Mehrwege-Umschaltventils ist zu groß und die Dichtung ist beschädigt, was zu einer großen internen Leckage führt.
3) Die Kolbendichtung des Auslegerhydraulikzylinders versagt, der Kolben lockert sich und das Zylinderrohr wird belastet.
Fehlerbehebung:
Prüfen Sie den Grund, warum das Mehrwege-Umschaltventil die Neutralstellung nicht erreichen kann, und beseitigen Sie ihn; Überprüfen Sie den Spalt zwischen dem Ventilkern des Mehrwege-Umkehrventils und dem Loch im Ventilgehäuse. Stellen Sie sicher, dass der Spalt innerhalb der Reparaturgrenze von 0,04 mm liegt. Ersetzen Sie die Dichtung. Ersetzen Sie den Dichtungsring des Kolbens des Hydraulikzylinders des Auslegers, ziehen Sie den Kolben fest und überprüfen Sie den Zylinder. Überprüfen Sie die Rohrleitungen und Rohrverbindungen und beseitigen Sie eventuelle Lecks umgehend.
Fehlerphänomen 5: Eimer fallen lassen
Ursachenanalyse:
Wenn der Lader in Betrieb ist, kehrt das Schaufelumkehrventil nach dem Einfahren der Schaufel in die neutrale Position zurück, und die Schaufel klappt plötzlich nach unten und fällt. Die Gründe für das Herunterfallen der Schaufel sind: 1) Das Schaufelumkehrventil befindet sich nicht in der neutralen Position und der Ölkreislauf kann nicht geschlossen werden.
2) Die Dichtung des Schaufelumkehrventils ist beschädigt, der Spalt zwischen dem Ventilkern und dem Ventilkörperloch ist zu groß und die Leckage ist groß.
3) Die Dichtung des doppeltwirkenden Sicherheitsventils für den stangenlosen Hohlraum des Löffelzylinders ist beschädigt oder festsitzend und der Überlastdruck ist zu niedrig. 4) Der Dichtungsring des Löffelhydraulikzylinders ist beschädigt, stark abgenutzt und das Zylinderrohr ist überlastet.
Fehlerbehebung:
Reinigen Sie das doppeltwirkende Sicherheitsventil, ersetzen Sie den Dichtungsring und stellen Sie den Überlastdruck ein. Weitere Methoden zur Fehlerbehebung finden Sie unter Problem 3.
Fehlerphänomen 6: Öltemperatur ist zu hoch
Methoden zur Ursachenanalyse und Fehlerbehebung:
Die Hauptgründe für eine zu hohe Öltemperatur sind: Die Umgebungstemperatur ist zu hoch und das System arbeitet lange Zeit ununterbrochen; das System arbeitet unter hohem Druck und das Überdruckventil wird häufig geöffnet; Der Einstelldruck des Überdruckventils ist zu hoch. es gibt Reibung innerhalb der Hydraulikpumpe; und falsche Auswahl des Hydrauliköls Oder verschlechtert; zu wenig Öl. Überprüfen Sie die Ursache der hohen Öltemperatur und beseitigen Sie diese.
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 15. Okt. 2024